Fargebelagt aluminiumsspole refererer til et produkt som gjennomgår beleggbehandling på overflaten av aluminiumspolen for å oppnå den faktiske effekten av fargerik spraymaling, også kjent som fargebelagt aluminiumsspole eller fargerik aluminiumspole. Hensikten med beleggløsningen er å skape en vakker og praktisk effekt i bransjer som ingeniørkonstruksjon, dekorativ design og møbler til hjemmet; På den annen side er beleggbehandlingsteknologien og beleggtykkelsen umiddelbart relatert til produktkvaliteten og levetiden til fargebelagte aluminiumsspoler.
Belagt aluminiumsspole er en viktig prosess i produksjon og produksjon av fargebelagt aluminiumsspole, som umiddelbart setter sprøytekvaliteten og produktytelsen i fare etter ※. Derfor anbefales beleggsbehandlingsteknologien å være streng. Med den gradvise forbedringen av belegningsutstyr og den omfattende bruken av nye dekorative materialer, har produksjon og produksjon av overflatebelagte aluminiumsspoler blitt mer sofistikert, og produksjonskostnadene synker også. Derfor har fargebelagte aluminiumsspoler fått en rask utviklingstrend. Hva er den faktiske prosesseringsteknologien for fargebelagte aluminiumsspoler?
Behandlingen av fargebelagte aluminiumsspoler er generelt delt inn i fem prosesser, nemlig spiralmating, rengjøring og organisk kjemisk løsning, maling, herding og produksjon av ferdige produkter. Under forskjellige standarder er utformingen av prosessteknologi og sammensetningen av maskiner og utstyr forskjellig, men de grunnleggende komponentene er de samme.
1. Innmatingen av råvareruller er den kontinuerlige avviklingen av avviklingen for å sikre en jevn og kontinuerlig mating inn i produksjonslinjen. Noen velger en spol av typen roterende bjelke, mens andre bruker to alternerende avviklingsmaskiner foran, bak, venstre og høyre, alt for å gi bedre umiddelbar vikling;
2. Overflaterengjøring og organisk kjemisk behandling er nødvendig for å rengjøre og forberede venstre og høyre overflate av aluminiumsspolen med organisk kjemi for å sikre at malingen kan feste seg godt;
3. En produksjonslinje bør ha minst to eller to rullebeleggingsmaskiner på toppen for å sikre to lag maling og toppstrøk;
4. Herdingen av malingslaget betyr at den nylig påførte vanntette membranen skal festes godt før den berører neste rulleflate for å forhindre gjensidig vedheft og skade. Generelt sett er ※ 2 vedlikeholdsbokser ikke inkludert;
5. Det er produksjonen av ferdige produkter, som sikrer hastigheten på produksjonslinjen og migreringen av ferdige produkter.